Новости

Индустрия упаковки пищевых продуктов является динамичной и высоко конкурентной, а производители всегда обращают пристальное внимание на упаковку, которая может обеспечить потребителям повышенное удобство и длительный срок хранения за меньшую стоимость, по сравнению с упаковкой конкурента. Продовольственная индустрия прекрасно понимает, что потребители хотят нововведения и получения ценности от них. В таком случае мы можем охарактеризовать компанию как и что на волне развития или стагнации. Учитывая размер и разнообразие индустрии спаковування продуктов, этот краткий обзор может касаться только нескольких основных тенденций и инноваций.

1. Материальная замена

В течение нескольких последних десятилетий произошли существенные изменения в относительных пропорциях упаковки: стекло, металл, бумага и пластмассы, используемые для упаковки. Наиболее заметным становится переход от стекла (и в меньшей степени от металла) к пластмассам, например, большинство напитков, в настоящее время упакованы в полиэтилентерефталат (ПЭТ). Прошло всего 40 лет с момента появления на рынке первой ПЭТ бутылки, и ее рост с тех пор было чрезвычайно успешным. Последним крупным рынками где царит стекло, но они находятся под угрозой со стороны ПЭТ, является вино и пиво, и недавно компания Sidel создала пастеризованную ПЭТ-бутылку, которая разливает бочковое шампанское в пластиковые пивные бутылки.

Sidel

(рис. 1)

Они также используют коронован колпачок, который вместе с типичной пивной основой обеспечивает вид пивной стеклянной бутылки. Объем 330 мл, бутылка весит всего 28 г, что на 86% меньше средней эквивалентной стеклянной бутылки также бутылка 600 мл. Отчетный срок хранения до 6 месяцев базируется на ПЭТ бутылку с ручкой. Его легкий вес и удобство, станут основой популярности среди потребителей.

2. Легкость

Легкий вес приобретала популярность десятилетиями, главным образом путем экономии, но в последнее время это обусловлено экологическими проблемами. Именно тогда, когда вы считаете, что минимальный лимит веса достигнуто, индустрия переходит на новый уровень. Например, новая бутылка Krones PET Lite 9.9 весит всего 9,9 г, что для бутылки с газированным напитком объемом 500 мл на 30-45% легче по сравнению с тарой ПЭТ на рынке. Прямая печать на бутылке означает, что этикетки не нужны, а специальная обработка на шее позволяет прикрепи рисунок. Еще одним недавним примером является Sidel RightWeight (рис. 2) ПЭТ 500 мл бутылки для воды, которая весит всего 7,95 г. Чтобы поставить это в контексте сравнения, средний вес промышленности составляет 12 г, а в 1985 г.. Вес аналогичной бутылки составляла 28 г. Кроме того, что она легче, эта бутылка выдерживает на 32% больше нагрузок.

Sidel Right

Sidel RightWeight (рис. 2)

3. Умные этикетки

Универсальный код продукта - символы штрихового кода, которые используются для сканирования тары в точке продажи. Он широко использовался на продукты и других упаковках с момента его запуска в 1974 году на 10 пачках жевательной резинки. Теперь на пакетах появляются различные символы штрихового кода, которые можно читать смартфонами. QR (быстрый ответ) является самой распространенной - она ​​может загружать эксклюзивный содержание, обновлять статус Facebook, загружать купоны, рекламные акции и музыку и приглашать своих друзей присоединиться к вам. Гиннесс открыл продукт-активизирован QR-код, напечатанный на стекле, который только становится видимым, когда бутылка полная темного пива. Когда бутылка пуста или наполнена бледно-янтарным пивом, его нельзя увидеть.

QR-код Guinness

(мал. 3) QR-код Guinness

4. Устойчивость

Несмотря на то, что устойчивость упаковки широко обсуждаются на конференциях и на сайтах упаковочной тематики, нет смысла объяснять что это такое. Многие в упаковочной промышленности путают понятия, потребители также не знакомы в нюансах и особенностях, а потому для недобросовестных компаний существует потенциал продавать "стойку" тару, когда они не такова, вводя в заблуждение потребителей. Однако единственное определение устойчивой и прочности упаковки является невыполнимой, поскольку устойчивость упаковки зависит от конкретных аспектов его жизненного цикла, таких как производственный процесс, продолжительность цепи поставки, его использования и, наконец, возможности его утилизации. Многие профессионалы даже утверждают, что нет такой вещи, как "устойчивое упаковки". Скорее всего, можно повлиять на внешние факторы: улучшить производственный процесс, чтобы уменьшить влияние жизненного цикла и повысить эффективность цепочки поставок. Это было подтверждено в выводах к отчету международной ассоциации "PwC" от 2012 года, в котором было определено, что данное понятие сегодня не является актуальным, поскольку слишком широким, чтобы быть полезным на практическом уровне. Кроме того, никто не может придумать ни одного содержательного определения устойчивого упаковки. Как следствие, устойчивое упаковки было заменено более сбалансированным видом эффективного спакування: минимальные ресурсы, минимизация отходов продукта, эффективность транспортировки, а также эффективная утилизация и переработка вторичного сырья. UK-based INCPEN определяет устойчивый цепочку поставки и поставки продуктов как систему, которая позволяет производить, распределять, использовать и восстанавливать товары с минимальным воздействием на окружающую среду при самых низких социальных и экономических затрат.

5. Биоразлагаемые ресурсы

Поддерживать или непрерывно восстанавливать? Таким вопросом последние 100 лет задаются лесные хозяйства. Для того, чтобы быть устойчивым в контексте биологического ритма жизни, потребление ресурсов должно совпадать со скоростью их восстановления, и поэтому использование невозобновляемых ресурсов, таких как пластмассы (и металлы) с нефтепродуктов, является неустойчивым. Это привело к сосредоточению внимания на возобновляемой и биологической основе пластика. Природа производит 170 000 000 000 тонн биомассы в год путем фотосинтеза, пока только 3-4% этого материала используется людьми для пищевых и непродовольственных целей. Углеводы из биомассы является наиболее богатыми возобновляемыми ресурсами (75% этой биомассы) и в настоящее время рассматриваются как сырье для зеленой химии будущего (включая биопластика).

В то время стеклянная тара на 100% экологической и для природы не несет никакого вреда, ведь основой любого стекла является песок.

Биоетилен может быть получен путем каталитической дегидратации биоэтанола, который образуется при брожении углеводов, с последующей нормальной полимеризацией для получения полиэтилена (ПЭ). Это не является биологическим процессом и имеет те же свойства, обработку и производительность, что и ПЭ из природного газа или нефтяные сырья. Основные производители находятся в Бразилии и используют сахар из тростника как входной материал. Современная "дружественная" к природе тара включает образцы международных компаний, например йогуртовые чашки (Danone), бутылки с фруктовыми соками (Odwalla), пластиковые колпачки и крепления для коробок асептического картона (Tetra Pak).

Такие события привели к появлению новой парадигмы устойчивого упаковки пищевых продуктов: биобазова, но не биологически разложена тара. Об этом свидетельствует также ПЭТ Plantbottle® Coca-Cola, где этиленгликоль и терефталевая кислота которую получают из растительных сахара и сельскохозяйственных остатков. Несмотря на то, что в июне 2015 году в Милане была выпущена бутылочка на 100% из биомассы, пройдет от пяти до восьми лет, прежде чем она будет доступна в коммерческих количествах, и достигнет ценового паритета (равной цене производства текущих ПЭТ-бутылок Coca-Cola). К 2018 году Хайнц и Данон также иметь доступ к этой бутылки.

Очень увлекательные опыты, проведенеи компанией Avantium в Нидерландах, привели к появлению нового полиэфира: полиетиленфуранату (PEF), аналога ПЭТ. Основной строительный блок в PEF, 2,5-фураникарбоновои кислоты (FDCA), получают из углеводов на основе растений и могут использоваться как замена терефталевой кислоты. PEF может заменить ПЭТ в типовых упаковках, таких как пленки и, в частности, бутылки, поскольку он превосходит ПЭТ во многих аспектах, особенно в барьерных свойствах. В частности, барьер O2 в PEF в десять раз ниже, чем в ПЭТ, барьер CO2 в четыре раза, а барьер H2O в два раза ниже, а следовательно затраченное время на полное разложение тары также ниже. В настоящее время ведется экспериментальное производство. Конечно, правильное управляемое выращивание леса имеет гарантированный будущий запас бумаги и деревянных упаковочных материалов. В начале этого года компания Carlsberg объявила о своих стремлениях развивать первую в мире бутылку из биологического древесного волокна (литой целлюлозы) в сочетании с EcoXpac, которая владеет правами на энергосберегающую, технологию импульсного сушки, которая, как утверждается, "будет движущей силой на рынке формируемых волокон ". Все части бутылки, включая колпаки, должны быть изготовлены с использованием только биологически разбавленных материалов ", чтобы они были ответственным образом переработаны.

Возникает вопрос о том, почему биоразлагаемые тара настолько популярна среди широких масс населения и средств массовой информации. Для многих потребителей биологическое разложение является "естественным качеством" - это то, что делает природа, а значит по умолчанию это должно быть хорошо! Большинство считают, что биологически разбавлена ​​упаковка позволит решать твердых отходов плюс проблему мусора, хотя в некоторых городах собирают и компостируют зеленые отходы. Некоторые организации даже классифицируются как производители "устойчивого упаковки", то есть те производящих продукцию с биологически активного биодисперсного пластика. Но превращение твердого материала в газ через биодеструкцию или компостирования не может слишком популярным среди широкой общественности. Гораздо легче переработать или восстановить вложенную энергию путем сжигания. Существует потребность закрыть цикл ресурса и максимально использовать материал, а не просто использовать его один раз.

Оценка жизненного цикла (LCA) определяет количество ресурсов и энергии, а также экологическую нагрузку на весь жизненный цикл упаковки и используется для демонстрации, существенных изменений, влияющих на окружающую среду. Однако выводы нельзя экстраполировать, чтобы обеспечить универсальные обобщения, так как результаты являются специфическими для точной исследуемой системы. Есть несколько программных пакетов, доступных для выполнения LCA, и недавнее исследование в Украине показало, что результаты четырех программных систем LCA не показывают точного результата о воздействии на окружающую среду. Существенная обеспокоенность заключалась в том, что некоторые результаты более чем на порядок отличаются от государственных программ, возникших во всех четырех категориях влияния которые поделили на пакеты. Кроме того, все четыре программных системы противоречили друг другу в нескольких пунктах сравнения.

Pawelzik et al. сообщили, что, хотя на международном уровне согласованы стандарты ДОА (ISO 14040 и 14044) предоставляют общие рекомендации по оценке воздействия продуктов и услуг на окружающую среду, они не учитывают детали, которые имеют особое значение для жизненного цикла биологических материалов. В частности, обработка биогенного запаса углерода имеет решающее значение для количественного определения выбросов парниковых газов материалах из биомассы по сравнению с материалами на основе нефти.

Инновации

Изобретение - это создание новой идеи, концепции, устройства или процесса, тогда как инновации превращают новую концепцию в коммерческий успех. Отсюда следует, что это не инновация, пока клиент не заявляющего об этом! Одним словом, инновации = изобретение + эксплуатация. Хотя патентная литература полна изобретений, мало кто когда-либо квалифицируются как инновации. Драйверы для инновационной упаковки включают изобретение, быстро меняющиеся социальные тенденции, рентабельность, дифференциацию, экологическую осведомленность и устойчивость.

Среди последних нововведений, которые находят применение в области упаковки пищевых продуктов, являются:

   полимерно-глинистые нанокомпозиты, улучшенные плазмой;

    химическое осаждение паров (используется для депонирования углеводородных пленок - иногда называют аморфным углеродом - на разных подложках, используя, например, ацетилен в плазме) и осаждения атомарного слоя позволяет улучшить барьерные свойства пластика и (в некоторых случаях) бумажного упаковки.

Осаждения атомного слоя (ALD)

ALD была изобретена в 1974 году доктором Туомо Сунтола в университете Хельсинки. Это поверхностный контроль, тонкого пленочного слоя процесс осаждения на основе самозакинчених газово-твердых реакций. В упаковке применяются оксиды металлов, такие как Al2O3, SiO2 и ZnO, и слоя окиси 10 нм обычно уменьшает скорость передачи кислорода в 10 раз. В последнее время скорость передачи водяного пара (WVTR) ~ 6 x 10-3 г m-2 день-1 для ПЭТ, использующий атмосферное АЛД при температуре осаждения 50 ° С, и, когда это изобретение будет коммерциализированный, это будет иметь существенное влияние на структуры пищевого упаковки. Данная теория не пригодна в контексте применения к стеклянной тары.

LiquiGlide

LiquiGlide

Основана в 2012 году в рамках исследования MIT, покрытие LiquiGlide позволяют легко перемещать вязкую жидкости благодаря постоянно мокрым скользким поверхностям. Покрытия состоят из двух слоев: пористого твердого слоя и пропиточного жидкого слоя. Первые потребительские продукты с покрытиями LiquiGlide поступили на полке в конце 2015 года, включая майонез и кетчуп (рисунок 4). Преимущества включают сокращение отходов, увеличение потребительской стоимости и устранения необходимости сложных насосных модулей и систем дозирования / закрытия.

Підготуйте так звану доменну піч

Подготовьте так называемую доменную печь

Если говорить о ручной метод, то нас устроит даже мангал закрытого типа. Этот метод использует тепло, которое генерируется большим огнем от угля, чтобы расплавить кварцевый песок в стекло. Использованные материалы относительно дешевые и распространенные - теоретически, все, что вам нужно, - это короткая поездка в магазин за песком и углем, чтобы быть готовыми к изготовлению собственного стекла. Используйте большой гриль-барбекю на углях - стандартные размеры "купольных" моделей работают хорошо. Используйте закрытая доступны гриле. Большинство угольных грилей будет иметь отверстие на дне - откройте его, это вентиляционное отверстие.

  • Даже при очень высоких температурах, которые достигаются этим методом, трудно расплавить кварцевый песок на гриле. Добавьте к песку небольшое количество (около 1/3 до 1/4 объема песка) соды, извести и / или буры. Эти добавки снижают температуру плавления песка.
  • Если вы собираетесь создать стакан, подготовьте длинную полую металлическую трубу. Если собираетесь влить стекло в форму, подготовьте ее заранее. Вы хотите, избавиться плесени, не сжигается и не плавится от тепла расплавленного стекла - используйте графит.

Небезпека цього методу

Опасность этого метода

Этот метод подтолкнет обычное барбекю за пределы его нормальных температурных границ - будет настолько жарко, что даже можно растопить сам гриль. Этот метод может привести к серьезным травмам или смерти, если пользоваться глупо. Продолжайте с осторожностью. Для того, чтобы при необходимости погасить огонь, под рукой держите большое количество почвы, песка или огнетушителя для высоких температур.

Употребляйте все возможные меры предосторожности, чтобы защитить себя и свою собственность от сильного огня. Используйте этот метода на грунтовой или песчаной поверхности на открытом воздухе с большим количеством места. Применение этого метода на голой бетонной поверхности, не покрытой песком или грязью, может привести к взрывному растрескивание бетона, если на него упадет горячее расплавленное стекло. Не используйте оборудование только в одном экземпляре. Держите наготове запасной инвентарь до тех пор пока не научитесь и не проверите на практике имеющееся оборудование. Перед тем как нагревать стекло, протестируйте гриль, просто разогрев его до необходимой рабочей температуры (1300 градусов по Цельсию). Вы также должны носить как можно больше защитной одежды, включая:

  • Перчатки или рукавицы с повышенной защитой от огня;
  • Маска сварщика;
  • Фартук с огнеупорным слоем;
  • Термостойкую одежду.

Допоможіть вогню розгорітися сильніше

Помогите огню разгореться сильнее

Для этого Вам понадобится шланг прикреплен к вентилятору или вакуумного прибора, подавать воздух. Используя клейкую ленту или другой метод, направьте шланг так, чтобы он выдувал непосредственно в нижней вентиляционное отверстие, не касаясь основного корпуса гриля. Вы можете захотеть прикрепить шланг к одной из ножек или колес гриля - наш совет этого не делать. Держите главный вакуумный прибор подальше от гриля.

  • Убедитесь в том, что шланг надежно закреплен и не двигается - этого не удастся сделать во время процесса изготовления стекла, ведь вы не должны приближаться к гриля, когда он очень горячий.
  • Включите вакуумный аппарат, чтобы проверить положение шланга. Он должен быть направлен непосредственно к вентиляционному отверстию.

Підготуйте внутрішню частину гриля з вугіллям

Подготовьте внутреннюю часть гриля с углем

Используйте больше угля, чем вы бы взяли для гриля с мясом. Успешные результаты будут достигнуты, когда вы заполните гриль почти до краев. Поместите чугунный горшок или тигель, содержащий ваш песок, в центре гриля, окруженный древесным углем.

  • Древесный уголь твердой древесины (или "кусковой") создает горячий воздух и нагревается быстрее, чем брикетное угля, что делает его лучшим выбором, если он доступен.

Запаліть вугілля

Зажгите угля

Посмотрите на упаковку с деревянным углем, чтобы узнать, можно ли его зажечь непосредственно зажег кусок, возможно нужна жидкость для розжига. Попробуйте равномерно распространить пламя.

Зачекайте, поки вугілля стане гарячим

Подождите, пока уголь станет горячим

Когда уголь сереет и излучает оранжевое свечение, оно готово. Вы должны почувствовать сильное тепло от того что просто стоите у гриля.

Увімкніть прилад, щоб додати повітря

Включите прибор, чтобы добавить воздуха в древесный уголь. Уголь, подпитывается воздухом со дна, может гореть очень горячее (до 2000 градусов по Фаренгейту).

  • Если вы все еще не в состоянии достичь достаточно высоких температур, экспериментируйте с заменой крышки, вводя воздух через вентиляционное отверстие.

використовуйте металеві інструменти

Когда ваше стекло расплавленное, очень осторожно используйте металлические инструменты, чтобы снять и формировать его. -За низкой температуры метода гриля, расплавленное стекло может быть жестким и с ним труднее работать, чем с стекло из печи. Формируйте его с помощью трубки, формы или других инструментов.

Интернет-магазин по оптовой продаже стеклотары, приветствует на страницах блога. Если интересуетесь оптовыми покупками скляной тары любых видов, заходите сюда. Хотите узнать как провести процесс стерилизации банок в духовке? Читайте дальше.

Использование духовки для стерилизации банок, перед консервирования, является эффективным способом предотвращения роста вредных бактерий. Она защищает пищу от потенциального порчи, и защищает отличный аромат и текстуру особых семейных рецептов.

Стерелізація банок в духовці фото 1

Подогреем духовку до 225 градусов по Фаренгейту. Обязательно настройте стойки внутри, чтобы отвечала высоте банок.

Стерелізація банок в духовці фото 2

Приведите в порядок банки, крышки и резинки, и разместите их на металлических основах бляшках для печенья. Оставьте промежуток между ними, чтобы циркулировал горячий воздух. Если вы повторно используете баночки из предыдущих лет, Снимите крышки и резинки чтобы все было открыто и стояло отдельно, прежде чем поставить этот все оборудование в духовку.

Стерелізація банок в духовці фото 2

Положите на металлическую основу для печенья банки, крышки и резинки и все загрузите в предварительно нагретую духовку. Установите таймер на 10 минут, не вытаскивайте и не открывайте дверцу духовки, прежде чем эти 10 минут пройдут. Если прошло более 10 минут, это нормально, но и этого времени при данной температуре достаточно.

Стерелізація банок в духовці фото 4

Выключите духовку и оставьте это все внутри, чтобы оно оставалось теплыми, пока не будете готовы их использовать для консервирования. Хотя 225 градусов - это сравнительно низкая температура печи, используйте перчатки для духовки или толстые ручные полотенца. Относитесь к этому серьезно, ведь можно обжечь руки.

Стерелізація банок в духовці фото 5

Компания "Стеклотара" продолжает выпускать цикл статей на тему стеклянной тары. Мы занимаемся оптовой поставки стеклянных банок, бутылок и другой тары из стекла. По поводу сотрудничества (можно купить банки для консервирования оптом) обращайтесь в раздел контакты.

Сегодня представляем второй метод стерилизации банок для консервов.

Этот метод является наиболее надежным для обеспечения тщательной очистки банок для консервирования. Он занимает немного больше времени, чем другие способы, (время затраченное на процесс около 30 минут), прежде чем консервы станут готовы и будут на пути в палату. Вы даже не заметите времени.

Нагрейте духовку до 130 C / 275F. Не поддавайтесь искушению нагревать духовку больше или рискуете чтобы стекло в таре лопнуло.

Стерилізація банок на газеті фото

Положите двойной слой газеты на каждую полку, но не на пол печи. Если используете газовую духовку, убедитесь, что газета находится далеко от любого пламени. Если он находится на средней полке, все будет в порядке.

Разместите банки на полке печи, убедившись, что они не касаются друг друга. Закройте дверцу духовки и стерилизуют банки не менее 20 минут. Используя толстые кухонные варежки, вытяните банки из духовки по времени пребывания на термостойкий мат или доску. Убедившись, что продукт которым вы заполняете тару, такой же горячий, наполните им тару.

Этот метод хорошо подходит для банок с винтовыми крышками и банками с бугельным замком (с верхним зажимом и резиновым кольцом). В Европе их еще называют - тара в стиле Кельнера.

Важное замечание о процессе стерилизации банок

Не добавляйте холодную пищу в горячие банки или горячую пищу в холодные банки. В противном случае, из-за перепада температуры банка разрушится, что очень опасно, ведь маленькие частицы стекла могут попасть в пищу.